在满足GMP(2010版)要求的前提下,GMP净化车间的空调设计还需满足其他现行标准,主要是空调通风系统消防防火与排烟系统设计规范。食用菌净化车间工作原理为当控制器接通电源时,油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞,使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒,在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。无尘车间净化设备可使用油雾分离器,油雾净化器,油雾处理器,油雾收集器,油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。食品厂净化车间.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造,地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。(1)所有GMP净化车间空调通风系统的风机(Draught Fan)均与本建筑物(building)内的消防报警系统联锁。(2)风管在穿过防火墙(作用:信息安全防护)、防火分区、伸缩(伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)缝、楼板时,均应安装防火阀(作用:起火灾时控制(control)管道内烟气流动作用),且防火阀与本空调系统内的所有通风空调设备联锁。当空调系统内的任意一个防火阀动作关闭时,该系统内所有通风空调设备都会停止运行,同时系统会将该防火阀关闭的信号发送至消防中心,进行消防报警。(3)消防排烟措施(指针对问题的解决办法),应尽可能(maybe)采用自然排烟的方式,对于不能满足自然排烟要求的区域,需设置机械排烟系统。当GMP净化车间发生火灾时,启动相应区域的消防排烟系统,保证火灾现场的人员能安全撤离。一般可设计2套机械排烟系统,一套用于走廊和外包间的排烟,另一套用于洁净区走廊的排烟。由于洁净区走廊是地上密闭空间,因此要设计一套排烟补风系统,当洁净区走廊的排烟设备开启时,补风系统随之开启。(4)GMP净化车间的排烟系统主要由以下几个部分组成:排烟口、排烟防火阀、280℃防火阀、消防特点:耐高温性能良好、效率高(Draught Fan)、排烟风管等。其中,排烟口为常闭型,当GMP净化车间发生火灾时,可通过火灾自动报警装置联动开启排烟区域的排烟口,同时还应在现场设置手动开启装置,作为备用。当系统中任意一个排烟口开启时,应随之联锁开启相应的排烟防火阀和排烟风机(Draught Fan)。另外,在消防排烟系统启动15s内,应自动关闭本区域与消防排烟系统无关的所有通风空调系统,并且在排烟温度(temperature)高于280℃时,关闭排烟防火阀。当本区域所有的排烟防火阀或排烟风机(Draught Fan)前的排烟防火阀均关闭时,消防排烟风机(Draught Fan)也随之停止运行。此外,对于GMP净化车间消防排烟风机及相关控制装置,应设置带有应急电源的双回路供电。