无尘车间水磨石地面施工应遵循以下标准：
一、施工准备
材料选择：
水泥：应采用白水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。对于浅色水磨石面层，白水泥更为适宜。
石粒：采用坚硬可磨的白云石或大理石加工而成，应洁净无杂物，粒径通常为4至14mm，具体根据设计要求确定。
分格条：可选用玻璃条、铜条等材料，规格需满足设计要求。
颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。颜料掺入量需根据试验确定，一般浅色颜料为水泥重量的3%至5%，深色不超过12%。
其他材料：草酸、地板蜡、磨石机等。
基层处理：
将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
二、施工工艺
基层处理与找平：
检查地面标高，确保准确，无空鼓现象。
进行找坡层施工，并进行拉毛处理，确保地面平整。
铺抹找平层砂浆，并进行养护，待抗压强度达到要求后，方可进行下道工序。
镶嵌分格条：
按设计分格和图案规定，在基层上弹出清晰的线条。
用稠水泥浆将分格条粘立固定。
涂刷结合层：
在基层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4至0.5的水泥素浆结合层。
铺抹石粒浆：
在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆，石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1:1.5至2。
石粒浆铺抹顺序为先铺深色，待凝固后再铺浅色。
用铁抹子将石粒浆铺平压实，特别注意分格条两边及交角处的抹平压实。
滚压与养护：
待石粒浆稍收水后，用滚子进行滚压密实。
石粒浆稍干后，用铁抹子压平。
24小时后进行浇水养护。
研磨与抛光：
开磨前应试磨，以石粒不脱落为准。
进行粗磨、细磨、精磨，磨至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕。
边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。
酸洗与上蜡：
用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹，用油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，擦干。
用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用磨石机研磨至光滑洁亮。
三、施工注意事项
环境温度：施工环境温度不应低于10℃，以确保材料正常固化和施工效果。
相对湿度：相对湿度不得大于80%，避免湿度过高影响施工质量和材料性能。
养护要求：养护期间需保持地面湿润，避免干裂和空鼓现象。
地面清洁：施工前后需保持地面清洁，无杂物和灰尘，确保施工质量。
四、验收标准
面层与基层结合牢固，无空鼓现象。
表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹。
石粒密实，显露均匀。
颜色图案一致，不混色。
分格条牢固、顺直和清晰。
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